大家好，今天给各位分享交流氩弧焊机焊机焊接时突然出现磁偏吹，怎么调整都没办法，以前焊接都没事的一些知识，其中也会对磁偏吹解决办法进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

本文目录

1. 交流氩弧焊机焊机焊接时突然出现磁偏吹，怎么调整都没办法，以前焊接都没事
2. 埋弧焊磁偏吹表现
3. 电焊电弧偏吹是怎样理解
4. 焊接时焊条偏吹有那些如何预防

交流氩弧焊机焊机焊接时突然出现磁偏吹，怎么调整都没办法，以前焊接都没事

用交流钨极氩弧焊焊机，代替直流钨极氩弧焊机可以减少在磁铁附近有磁场的工件焊接。

直流钨极氩弧焊有磁偏吹，不适合在有磁场的场合焊接，会引起磁偏吹导致无法焊接。

交流钨极氩弧焊相比直流钨极氩弧焊，抗磁偏吹能力强得多。采用断弧焊接，代替连弧焊。

有条件用：逆变式方波交流脉冲钨极氩弧焊焊接，使用脉冲功能焊接效果更好。根据工件厚度，选择钨极直径，焊丝直径，焊接电流，运条方式等具体焊接参数数据。

埋弧焊磁偏吹表现

磁偏吹现象的主要表现为：在根部第一遍焊接施工时，焊接电弧偏向一侧﹝管子﹞金属或电弧产生爆鸣无法正常引燃电弧，当采用钨极氩弧焊时电弧不在钨极尖部向被焊金属燃烧，而向氩气喷嘴燃烧。

磁偏吹是现场焊接施工作业中的一大难题：轻者，影响电弧的稳定燃烧，造成焊缝根部的条状未焊透，层间气孔等，严重影响焊接质量，造成焊接返工；重者，电弧不能燃烧，导致焊接作业无法进行。

而我们在更换空分空气回流管线的情况就属于后者。磁偏吹现象产生的根本原因是被焊接焊件本身或焊接作业现场周围存在磁场。

其产生的原因说法不一。但有一点很明确的是：大多数磁偏吹现象是由于焊件本身金属有一定的磁性，导致在焊接作业中产生磁偏吹现象。

在处理空分车间压缩机厂房1#机组空气回流管线磁偏吹过程中，我们分别采用了焊条焊接引磁焊接法、填加高导消磁法、加温消磁法焊接的尝试，但效果都不明显，为不影响施工工期和装置的顺利开工，最后在厂各级领导的支持下经专家指导试验我们采用了：物理反向绕匝消磁法。

电焊电弧偏吹是怎样理解

电弧偏吹就是焊接的时候电弧不燃烧在电极轴线方向上，而是往焊接方向向前或者向后一定角度，有时候会偏向侧面。原因是：焊条偏心度过大。电弧周围气流的干扰。磁偏吹。防止电弧偏吹的方法主要有:焊接时，在条件许可的情况下，尽量使用交流电源焊接。露天操作时，有风时须用挡板遮挡。

管子焊接时必须将管口堵住，以防气流对电弧的影响。

焊接间隙较大的对接焊缝时，可在焊缝下面增加挡板，以防热对流引起的磁偏吹。

在焊缝的两端附加引弧板和引出板。采用短弧焊接。在操作时适当调整焊条角度。改变焊件上的接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线分布均匀。

焊接时焊条偏吹有那些如何预防

焊接时焊条偏吹是有可能出现的，但可以采取措施来预防。可以预防焊条偏吹的原因之一是电弧不稳定，这可能是焊工技术不够娴熟或设备不好导致的。焊工可以提高技术水平和使用质量更好的设备来预防电弧不稳定。另外，焊接时焊条位置也需要注意，避免焊条靠近空气流动的位置。除了上述措施外，还可以选择使用防风罩等焊接保护设备来避免焊条受到外界因素的影响。此外，保持焊接现场通风良好也可以减少焊条偏吹的可能性。焊工应该根据实际情况采取相应的预防措施，以确保焊接质量。

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