很多朋友对于仓库货架批发和仓库货架冷知识不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

本文目录

1. 商超业务员必备知识大全
2. 仓储物流管理基本知识和方法
3. 仓库静电处理妙招
4. 冲压模具配件仓库怎么管理的

商超业务员必备知识大全

一、进店品种的选择

（一）选择进店品种标准选择品种根据当地市场情况，适合当地消费习惯，选择适销对路的高低温主导产品。A类终端：上柜品种数量高低温类产品总和不低于60个；B类终端：上柜品种数量高低温类产品总和不低于40个；C类终端：上柜品种数量高低温类产品总和不低于25个；D类终端：上柜品种数量高低温类产品总和不低于8个。

（二）产品的优化组合标准1、畅销产品群（主导产品）、较畅销产品群（准主导产品）、一般性产品群占（花色产品）、新产品（玉米热狗、甜玉米、润口系列等）的最佳比例为：2：3：3：2。2、高温类产品进店品种数要占总体进店品种数的20%--40%；其中高、中、低档产品比例要为5：3：2；猪、牛、鸡、鱼类产品都要有。3、低温类产品进店品种数要占总体进店品种数的60%--80%；每个系列产品进店品种数不得少于低温类产品进店品种数的10%；

（三）进店产品加价标准高温类产品在到岸价基础上顺加15%以上，低温类产品顺加20%以上，其中竞争性产品可适当下调，但下调幅度不得超过5%，高温类新产品在到岸价基础上顺加20%以上，低温类新产品顺加25%以上；现金结算或打预付款的商场超市、便利店价格可适当下调，但下调幅度不得超过5%。

二、产品的陈列技巧

1、最大化原则：产品陈列的目标是占据较多的陈列空间，尽可能增加货架上的陈列数量，只有比竞争品牌占据较多的陈列空间，顾客才会购买你的产品。

2、全品项原则：尽可能多的把产品全品项分类陈列在一个货架上，既可满足不同消费者的需求，增加销量；又可提升公司形象，加大产品的影响力。

3、集中展示原则：除非商场有特殊规定，一定要把所有规格和品种的产品集中展示，每次去店中，都要把混入公司陈列中的其它品牌清除。

4、丰满陈列原则：要让自己产品摆满陈列架，做到满陈列。这样既可以增加产品展示的饱满度和可见度，又可以防止陈列位置被竞品挤占。

5、垂直集中原则：垂直集中陈列可以抢夺消费者的视线，因为垂直集中陈列，符合人们的习惯视线，而且容易做出生动有效的陈列面。

6、下重上轻原则：将重、大的产品摆在下面，小、轻的产品摆在上面，符合习惯审美观。

7、重点突出原则：在一个堆头或陈列架上，陈列系列产品时，除了全品项和最大化之外，一定要突出主打产品的位置，这样才能主次分明，让顾客一目了然。

8、易拿易取原则：要将产品放在让消费者最方便、最容易拿取的地方，根据不同主要消费者不同的年龄身高特点，进行有效的陈列。

9、统一性原则：所有陈列在货架上的公司产品，标签必须统一将中文商标正面朝向消费者，可达到整齐划一、美观醒目的展示效果。

10、整洁性原则：保证所有陈列的公司产品整齐、清洁。如果你是消费者，你一定不会购买脏乱不堪的产品。

11、价格醒目原则：标示清楚、醒目的价格牌，是增加购买的动力之一。既可增加产品陈列的醒目宣传告示效果，又让消费者买的明白，可对同类产品进行价格比较，还可以写出特价和折扣数字以吸引消费者。如果消费者不了解价格，即使很想购买产品，也会犹豫，进而丧失一次销售机会。

12、陈列动感原则：在满陈列的基础上要有意拿掉货架最外层陈列的几个产品，这样既有利于消费者拿取，又可显示产品良好的销售状况。

13、先进先出原则：按出厂日期将先出厂的产品摆放在最外一层，最近出厂的产品放在里面，避免产品滞留过期。专架、堆头的货物，至少每五天要翻动一次，把先出厂的产品放在外面。

14、最低储量原则：确保店内库存产品的品种和规格不低于“安全库存线”。安全库存数=日平均销量×补货所需天数

15、堆头规范原则：堆头陈列往往是超市最佳的位置，是公司花高代价买下做专项产品陈列的。从堆围、价格牌、产品摆放到POP配置都要符合上述的陈列原则，必须具备整体、协调、规范的原则。

仓储物流管理基本知识和方法

1：入库

销退入库管理：销退异常管理，销退入库拆包验收。

采购入库：卸货码盘，到货登记，入库收货，采购入库单管理，商品抽检。

调拨入库：调拨入库单管理，调拨入库拆包验收。

预约控量：预约控量管理，预约控量查询，预约明细报表，绿色通道，仓库产能明细。

2：出库

出库订单管理：拣选单创建异常查询，库存分配异常查询，销售订单管理，销售订单明细查询。

销售出库：销售波次管理，包装复核，销售波次创建，跨区汇合监控，2次分拣，合单墙监控报表，拣选单管理，库存分配管理。

退仓出库：称重复核，调拨出库单管理，调拨拣选单，集包复核，越库拣选单，调拨出库单明细查询。

其他出库：按单作业，卡和合约机，自提出库。

大件管理：前置任务管理，零售云自提，分配集货位管理，任务指派管理。

3：发运

包裹称重：称重交接。

出库自提：到仓登记，出库确认。

发运交接：集货确认管理，仓配交接管理。

出库管理：菜场清单详情打印。

4：库内

不良品借机单管理：不良品借机单入库，菜鸟鉴订单管理，不良品借机单创建，不良品借机单审核，不良品借机单出库，SCS退厂申诉功能。

物动：在库转售，上架异常管理，移位单管理，移位任务管理，正残转换，同仓出人库，RF拣选异常管理，上架管理，容器交接管理，ABC补货管理。

盘点：串码盘点报表，盘点计划管理，盘点记录查询，盘亏转售，盘点冲销记录。

库内加工：加工单管理，加工作业单管理。

订单快速处理：计费录人，DM入库。

任务管理：任务管理，AGV任务管理，班次管理，排班管理。

5：数据

前台配置：版本更新详情，DPS巷道配置，菜场网络仓作业策略

库存查询：包材库存明细报表，出库货主商品库存明细，商品仓位库存明细，数据同步查询，不良品库存监控。

商品：打印中心，单据补打，商品物流信息查询，效期批号查询，商品主数据，批次主数据，新品收集，序列号管理，串码管理，不良品序号管理，瑕疵机鉴定与修改。

6：报表

导出文件下载：下载。

单据查询：交货单明细查询，出库交接报表，拣选单明细报表，单据状态明细报表，关联单据查询，面单申请异常报表，出库订单作业监控报表，取消单监控报表，入库订单作业监控报表。

库存流水：库存增减流水记录，WCS部署信息报表，库存出入流水明细，转存记录查询。

作业情况报表：大件发货监控报表，拦截订单查询。

包裹查询：包裹到仓登记查询，包裹日志查询，包裹明细查询，包裹明细报表，快递盒监控。

统计报表：抽检记录，采购入库拒收报表，分区任务监控，分区任务监控图表。

使用记录：串码/序列号流水记录，不良品序列号修改查询，容器使用记录查询。

仓库静电处理妙招

要处理仓库的静电问题，可以采取以下妙招：

1.保持仓库空气湿度在40-60%的范围内，使用加湿器或湿度调节设备。

2.使用防静电地板和防静电工作服，减少静电的产生和积累。

3.定期清洁仓库设备和货物，避免灰尘和污垢的积累。

4.使用静电消除器或静电消除喷雾剂，有效中和和消除静电。

5.合理安装和使用静电接地设备，确保静电能够安全地释放。

6.培训员工正确的静电防护知识和操作方法，提高员工的静电意识和防护能力。

冲压模具配件仓库怎么管理的

冲压模具配件仓库管理对于提高生产效率和降低成本至关重要。以下是一些建议，以帮助您更好地管理冲压模具配件仓库：

1.规划仓库布局：

合理规划仓库布局，将常用模具配件放置在易于取用的位置，以提高仓库的运行效率。同时，确保通道畅通，以便叉车和其他运输工具能够顺利进出。

2.实施分类管理：

对冲压模具配件进行分类管理，根据配件的种类、用途和尺寸进行划分。为每个类别的配件设立专用存放区域，并使用标签、货架编号等方式进行标识。

3.建立库存管理系统：

采用库存管理系统（如ERP系统）对库存进行实时监控，以便了解库存状况、补充库存和预测需求。同时，记录配件的入库、出库、盘点等信息，确保数据的准确性。

4.定期盘点库存：

定期进行库存盘点，以确保库存数据的准确性。在盘点过程中，注意检查配件的损坏、过期等情况，并及时处理。

5.实施先进先出（FIFO）原则：

遵循先进先出（FIFO）原则进行库存管理，确保先入库的配件先出库，从而降低库存积压和过期配件的风险。

6.设定安全库存：

根据生产需求、供应商交货时间和历史库存数据，设定合理的安全库存水平。确保在需求波动或供应中断时，有足够的库存来应对生产需求。

7.供应商管理：

与供应商建立良好的合作关系，确保模具配件的质量、价格和交货时间。同时，定期对供应商进行评估和审计，以提高供应链的可靠性。

8.培训员工：

定期对仓库管理人员进行培训，提高他们的业务知识和操作技能。强调仓库管理的重要性，确保员工遵循规定，提高仓库运行效率。

9.持续改进：

通过分析仓库运行数据，发现问题并采取改进措施。定期评估仓库管理的效果，并不断优化管理流程，以提高整体效率。

通过以上建议，您可以更好地管理冲压模具配件仓库，提高生产效率，降低成本，并为企业创造更大的价值。

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