本文目录

1. 拉伸凹模抛光方法
2. 陶瓷怎么磨平
3. 塑料怎么抛光成亮面
4. pp塑料板怎么抛光变亮

拉伸凹模抛光方法

化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。

这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件，这就是拉伸凹模抛光方法

陶瓷怎么磨平

可以采用砂轮磨平。因为陶瓷硬度高，普通的磨削方法很难达到平滑的效果。而砂轮相对于其他材料更加硬度高、寿命长，能够更加有效地磨平陶瓷表面，并且也能够达到更好的平整度和光洁度。如果需要更高精度的磨平，还可以采用水磨石、金刚石等材料进行再处理。

塑料怎么抛光成亮面

用水基抛光膏，比如快蜡的产榀先用p受零零零在用p电零零零然后用抛光蜡，也可以用spc的抛光膏，先粗抛，在细抛，然后上光。

光泽是塑料制品表面的一种特征，不同材质、表面平滑程度差异，就会导致塑料制品光泽度有很大差别。一般来说，越是密度高的材质，抛光后的光泽度越好。塑料件在打磨抛光之后，由于表面平滑程度发生改变，就会让塑料表面光泽度消失或降低。想要正确的评定塑料打磨抛光对光泽度的影响程度，就可以使用专门的林上光泽度仪来进行测量。

塑料件表面因为磨损导致表面失去光泽。如果塑料件产品基材较厚，可以通过抛光进行处理。如果塑料件无法继续抛光，就可以在表面涂覆光亮涂层，从而提升光泽度。

pp塑料板怎么抛光变亮

1、机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

2、化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

3、电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

4、超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

5、流体抛光

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6、磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

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