大家好，如果您还对dfmea评审详细流程不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享dfmea评审详细流程的知识，包括dfmea不写建议措施怎么办的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

本文目录

1. fmea和pfmea的区别
2. pfmea与fmea的区别
3. 一体洗衣机上面出现DF怎么办
4. dfmea评审详细流程

fmea和pfmea的区别

1.二者定义不同

①PFMEA指的是过程FMEA，小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

②DFMEA指的是设计FMEA，是由设计小组早期采用的一种分析技术，用来在最大范围内保证已充份的考虑到并指明各种潜在失效模式及与其相关的起因。

2.分析原理不同

①PFMEA:编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到优先控制；评价失效对产品质量和顾客的潜在影响等。

②DFMEA:在失效的起因、机理是针对失效模式而言的，其作用的结果就是失效模式，同时又是后面提出建议和纠正措施的依据。

3.研究对象不同

①PFMEA:由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

②DFMEA:制造与装配要求的最初设计；提高在设计/开发过程中考虑潜在故障模式及其对系统和产品影响的可能性等。

pfmea与fmea的区别

1.二者定义不同

①PFMEA指的是过程FMEA，小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

②DFMEA指的是设计FMEA，是由设计小组早期采用的一种分析技术，用来在最大范围内保证已充份的考虑到并指明各种潜在失效模式及与其相关的起因。

2.分析原理不同

①PFMEA:编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到优先控制；评价失效对产品质量和顾客的潜在影响等。

②DFMEA:在失效的起因、机理是针对失效模式而言的，其作用的结果就是失效模式，同时又是后面提出建议和纠正措施的依据。

3.研究对象不同

①PFMEA:由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

②DFMEA:制造与装配要求的最初设计；提高在设计/开发过程中考虑潜在故障模式及其对系统和产品影响的可能性等。

一体洗衣机上面出现DF怎么办

一，LG双力神洗衣机显示de是指门盖未关好故障，或者门开关损坏。

二，故障处理方法：

1，门盖是否打开，请关上门盖。

2，检查门盖上的磁铁是否脱落。

3，检查电脑板上的门盖开关的接触点状态。

4，自己无法处理的话，建议联系售后上门维修。

dfmea评审详细流程

1.分析基础项

（1）功能

分析项目的功能,用尽可能简明的文字来说明被分析项目满足设计意图的功能;阀体的功能是与阀片配合保证最小流量;与怠速控制阀配合保证怠速流量;与节气门位置传感器配合保证主进气量。

（2）潜在故障模式

每项功能会对应一种或一种以上的故障模式,填写故障模式要遵循"破坏功能"的原则,即尽量列出破坏该功能的所有可能的模式;故障模式大部分来源于故障模式库,还有一部分是新出现的故障模式以及小组分析的结果,阀体的潜在故障模式为磨损、裂纹、断裂以及积碳等。

（3）潜在故障后果

每种故障模式都会有相应的故障后果;分析故障后果时,应尽可能分析出故障的最终影响,即最严重的影响;阀体的潜在故障后果为发动机无力、燃油消耗率高、怠速高。

（4）潜在故障起因

所谓故障的潜在起因是指设计薄弱部分的迹象,其结果就是故障模式;根据阀体结构和对其进行的功能分析,可以知道阀体磨损的潜在故障原因为,阀体喉口与阀片直径不匹配;阀杆与阀片螺钉孔的位置不匹配;怠速控制阀与怠速通道的孔径不匹配;怠速通道的孔系不同轴。

（5）现有控制措施

根据故障的潜在起因可确定预防与探测的措施,这些都是已有的或将要有的措施。

阀体的现有控制措施为配合设计阀体喉口和阀片直径,保证其配合间隙;配合设计阀杆和阀片螺钉孔位置,保证其同心度;配合设计怠速控制阀和怠速通道的孔径,保证其配合间隙。

2.分析衍生项

根据潜在故障后果确定S,根据潜在故障原因以及同型产品的三包数据确定O,根据探测措施确定D;根据确定的S,O,D计算得到RPN值。如果需要修正,可以提出适当的建议措施,作为改进的依据,最后生成统一的DFMEA报告。

3.生成DFMEA报告

完成每轮DFMEA之后,要及时生成DFMEA报告,包括需改进的零部件、建议措施和改进措施等。

END，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！