使用价值量(单位商品的使用价值量)
11392023-12-04
老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于锯片使用基础知识和冷拔钢管自动进料锯片知识的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享锯片使用基础知识以及冷拔钢管自动进料锯片知识的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
本文目录
关于锯片的厚度有2种,一个是锯片锯齿的厚度,一个是锯片基体的厚度。600的常规锯齿厚度一般是4.8mm或者5.0mm的。而锯片基体厚度一般是比锯齿厚度薄0.6-0.8mm左右,所以600的锯片基体厚度一般在4.0-5.4mm
一、如何选择锯片
1、基本数据:
①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,具体建议:材料切削速度软木60-90(米/秒)硬木50-70(米/秒)刨花板、胶合板60-80(米/秒)切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径最为经济。
3、质价比:俗语说:"便宜没好货,好货不便宜",对其它商品而言可能没错,但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素:如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估,理智地选择物尽其用,恰到好处,以节省开支、降低成本,参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
二、正确使用:为使锯片发挥其最佳性能,必须严格按照规范使用;
1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,最好请专业修磨。
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
一、如何选择锯片
1、基本数据:
①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,具体建议:材料切削速度软木60-90(米/秒)硬木50-70(米/秒)刨花板、胶合板60-80(米/秒)切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径最为经济。
3、质价比:俗语说:"便宜没好货,好货不便宜",对其它商品而言可能没错,但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素:如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估,理智地选择物尽其用,恰到好处,以节省开支、降低成本,参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
二、正确使用:为使锯片发挥其最佳性能,必须严格按照规范使用;
1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,最好请专业修磨。
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
用途分以及规格、使用方式不同分类如下
BW齿型用得最广泛,A、B、C型齿次之,BR、VBR齿型在国内用得比较少。
锯片铣刀锯片铣刀中小规格锯片铣刀分类:粗齿、中齿、细齿三类。
锯片的齿型常见的有5种,分别是第一种:直角齿,在市场上俗称叫三角齿;第二种:直角倒角齿,市场上俗称三角齿+倒角;第三种:曲背齿,市场上俗称左右齿;第四种:曲背倒角齿,在市场俗称左右齿+倒角;第五种:高低齿。
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