其实冷镦机开机步骤的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冷镦机的基本知识，因此呢，今天小编就来为大家分享冷镦机开机步骤的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

本文目录

1. 冷镦机开机步骤
2. 冷镦机的工艺流程是怎样的
3. 冷镦工艺
4. 解析冷镦机有哪些优点

冷镦机开机步骤

冷镦机启动具体步骤如下。

1．硬件现场连接。将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。

2．参数设置。根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。

3．加工试验。先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行。在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。

4．急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。

5．复位。按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。

6．键保护。冷镦机，旋动钥匙开关（SA1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。

设备经过6个月运行，状况良好，各项技术参数均达到了用户单位的要求。

冷镦机的工艺流程是怎样的

根据图纸和客户要求，选择合适的机型，然后根据机器型号和加工工艺选择线材，润滑油。

根据线材大小，进行开模。模具和线材到了后，进行调试，先做出样品，品检检测合格后，开始批量生产，然后送去下道工序

冷镦工艺

意思是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平。

解析冷镦机有哪些优点

1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。

2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

3、采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。

4、配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。

5、切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。

6、挟钳系统可以180度翻转或平移。

利于成型工艺安排。

7、配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。

8、配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。

9、送料箱安装止推装置，提高送料精度。

外形尺寸：2300X1250X1270效率：120-130个/分钟滑枕行程：85mm刀杆行程：40mm工位间距：60mm最大制件:M6,M10X1电机功率：5.5kw电机极数:6极皮带型号:3302大飞轮外径：900mm工位数：3个最大切料：6.5mm

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