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8182023-09-09
本篇文章给大家谈谈点焊机的优缺点,以及为什么不建议闪光焊对应的知识点,文章可能有点长,但是希望大家可以阅读完,增长自己的知识,最重要的是希望对各位有所帮助,可以解决了您的问题,不要忘了收藏本站喔。
本文目录
摩擦焊的优点:
1)在摩擦焊过程中,焊件表面的氧化膜与杂质被清除,因此接头致密,不易产生气孔、夹渣等缺陷,焊接质量好而且稳定。锅炉蛇形管和汽车排气门摩擦焊的废品率,由原来闪光焊的10%和1.4%分别下降到0.01%。
2)焊接生产率高。发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达到800~1200件/h。
3)生产费用低,由于焊机功率小,焊接时间短,故可节省电能。摩擦焊与闪光焊比较,节省电能80~90%左右。此外工件焊接余量小;焊前工件不需特殊加工清理;有时焊接飞边不必去除;不需填充材料和保护气体等。因此加工成本与电弧焊比较,可以降低30%左右。
4)能焊接异种钢和异种金属。
5)摩擦焊机容易实现机械化和自动化。操作简单,容易掌握和维护。工作场地卫生,没有火花弧光及有害气体。
缺点:
1)摩擦焊主要是一种工件旋转的对焊方法。对于非圆形横断面工件的焊接是很困难的。盘状工件和薄壁管件,由于不容易夹固也很难焊接。
2)摩擦焊机的一次性投资较大。因此只有当大批量集中生产时,才能降低焊接生产成本。
我国是研究、应用摩擦焊最早的国家之一,在电力电气、电机变压器、电站锅炉、汽车拖拉机、金属切削刀具、轻工机械和石油钻探等工业部门,已应用摩擦焊方法生产各种铝-铜过渡接头、铜-不锈钢水电接头、锅炉蛇形管和阀门、内燃机排气门和轴瓦、圆柄刀具、纺织机梭芯和石油钻杆等产品。
答:闪光对焊和电弧焊的区别是原理不同。
闪光对焊:闪光对焊是将两个焊件相对放置装配成对接接头,接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触,利用电阻热加热这些触点(产生闪光),使端面的这些金属触接点加热熔化。直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力,依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离,形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。
电弧焊:是指以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。
点焊机的优点:
1.焊接速度快:点焊机的焊接速度非常快,可以在短时间内完成大量的焊接任务。
2.焊接质量高:点焊机的焊接质量非常高,焊接点的强度和稳定性都非常好。
3.操作简单:点焊机的操作非常简单,只需要将工件放置在工作台上,按下按钮即可完成焊接。
4.适用范围广:点焊机适用于各种金属材料的焊接,包括钢铁、铜、铝等。
5.节省能源:点焊机的能源消耗非常低,可以节省大量的能源成本。
点焊机的缺点:
1.适用范围有限:点焊机只适用于薄板材料的焊接,对于厚板材料的焊接效果不佳。
2.焊接点数量有限:点焊机一次只能焊接一个点,对于大面积的焊接任务需要多次操作。
3.焊接过程有噪音:点焊机在焊接过程中会发出噪音,对于需要安静环境的场所不太适用。
4.设备成本较高:点焊机的设备成本较高,对于小型企业来说可能难以承受
用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头,温度达到塑性状态时施加压力,使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。
气压焊机现阶段主要用在建筑螺纹钢筋对焊接和火车铁轨的对焊接
闪光焊是电流通过两个对接工件的接触表面时,其细小的接触点的电阻及其接触表面的电弧产生热量,将对接表面加热,在适当时间后,对接头施加压力,使两个对接表面的整个区域同时牢固结合起来的电阻焊方法。
关于点焊机的优缺点到此分享完毕,希望能帮助到您。